鐵碳微電解填料介紹

　　鐵碳填料又稱為鐵碳微電解填料，微電解填料等，是工業(yè)廢水中常用的一種材料。

　　鐵碳微電解填料外觀為黑色扁圓形顆粒，直徑在2-5cm之間，鐵碳微電解填料由鐵精粉、精焦煤、金屬催化劑、活性劑、融合催化劑等材料在數(shù)千度高溫條件下，采用微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成的。鐵碳填料內(nèi)部呈多孔蜂窩狀，是一種多相催化氧化填料，在食品、藥品、染料、電鍍、化工等行業(yè)的高濃度有機(jī)廢水中有著非常好的應(yīng)用。

鐵碳微電解填料特點(diǎn)

　　1、反應(yīng)速率快，一般工業(yè)廢水只需要半小時(shí)至數(shù)小時(shí)；

　　2、作用有機(jī)污染物質(zhì)范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結(jié)構(gòu)的難除降解有機(jī)物質(zhì)等都有很好的降解效果；

　　3、工藝流程簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、投資費(fèi)用少、操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本低、處理效果穩(wěn)定。處理過(guò)程中只消耗少量的微電解填料。填料只需定期添加無(wú)需更換，添加時(shí)直接投入即可；

　　4、廢水經(jīng)微電解處理后會(huì)在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無(wú)需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，并且不會(huì)對(duì)水造成二次污染；

　　5、具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性；

　　6、該方法可以達(dá)到化學(xué)沉淀除磷的效果，還可以通過(guò)還原除重金屬；

　　7、對(duì)已建成未達(dá)標(biāo)的高濃度有機(jī)廢水處理工程，用該技術(shù)作為已建工程廢水的預(yù)處理，即可確保廢水處理后穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。也可將生產(chǎn)廢水中濃度較高的部分廢水單獨(dú)引出進(jìn)行微電解處理；

　　8、該技術(shù)各單元可作為單獨(dú)處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜。

鐵碳微電解填料使用方法

　　1、加入微電解設(shè)備前要進(jìn)行活化激活，激活方式：用1-2%稀鹽酸進(jìn)行攪拌清洗，清洗時(shí)間3-5分鐘。清洗后污水排入調(diào)節(jié)池?；蛑苯訉㈣F碳填料裝入反應(yīng)罐用1-2%的稀鹽酸曝氣反應(yīng)10-20分鐘，廢液排入調(diào)節(jié)池。

　　2、清洗激活后立刻加入微電解設(shè)備里面，在鐵碳填料入罐前要將罐中加入足夠的清水或污水，保證填料不裸露在空氣中。

　　3、如果在使用中由于操作的原因致使鐵碳填料長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，下次使用前要用1-2%的稀鹽酸曝氣清洗10分鐘，將廢液排入調(diào)節(jié)池，并將微電解罐重新注滿水運(yùn)行。

鐵碳微電解填料應(yīng)用范圍

　　1、電鍍、電子及冶煉行業(yè)廢水；

　　2、難脫色的高濃度印染廢水；

　　3、皮革生產(chǎn)廢水處理；

　　4、電泳涂裝廢水；

　　5、精細(xì)化工高濃度、高鹽廢水；

　　6、有毒、高濃度有機(jī)廢水；

　　7、難生化降解廢水；

　　8、造紙難生化廢水；

　　9、各類發(fā)酵工業(yè)廢水。

鐵碳微電解填料工作原理

　　1、預(yù)處理：除去廢水中的油脂類、固體懸浮物，為微電解處理系統(tǒng)提供穩(wěn)運(yùn)行的條件。

　　2、PH值調(diào)節(jié)：微電解處理廢水應(yīng)在弱酸性、富氧的條件下運(yùn)行。但是pH值過(guò)低的不僅造成微電解填料的消耗速度加快,而且要用大量的酸來(lái)調(diào)節(jié)才能實(shí)現(xiàn)，從而造成材料的浪費(fèi)。在微電解運(yùn)行的過(guò)程中，應(yīng)將待處理的廢水PH值用酸調(diào)節(jié)為3-4左右（從節(jié)約和操作環(huán)境的要求，可采用廢硫酸）。對(duì)某些廢水PH值的設(shè)定要依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。

　　3、曝氣充氧：在鐵炭微電解處理廢水的過(guò)程中，通過(guò)曝氣為其可提供充足的氧氣，從而原電池效應(yīng)反應(yīng)的進(jìn)行。另一方面，通過(guò)曝氣對(duì)廢水起到攪拌震蕩的作用，在減弱濃差極化，加速電極反應(yīng)的進(jìn)行的同時(shí)，通過(guò)曝氣的剪切力，使填料表面及時(shí)獲得更新，提高了廢水與填料的傳質(zhì)效率。曝氣的時(shí)間、曝氣量的大小可根據(jù)處理廢水的水質(zhì)不同確定，一般曝氣曝氣量為水體3-4倍適中即可。

　　4、微電解反應(yīng)器的的反沖洗：視情況可定期對(duì)反應(yīng)器中填料進(jìn)行反沖洗，以提高填料的處理效果。反沖洗時(shí)首先關(guān)停上水泵、關(guān)閉進(jìn)水閥門，加大進(jìn)氣量，強(qiáng)化曝氣5分鐘后，關(guān)閉進(jìn)氣閥，反應(yīng)器內(nèi)的水自上而下自行反沖洗填料，反沖洗水可排入調(diào)節(jié)池。反沖洗完成后，開啟進(jìn)水閥、廢水提升水泵，即可恢復(fù)廢水的處理過(guò)程。

　　5、絮凝沉淀：廢水經(jīng)微電解處理后，廢水中溶于水的污染物在鐵碳微電解填料作用下，分子狀態(tài)發(fā)生變化，從廢水中析出。向廢水中投加石灰乳調(diào)節(jié)PH值至8-9之間，加入適量助凝劑（如：PAC、Pam等）進(jìn)行絮凝沉淀，將廢水中析出的不溶物和膠體有機(jī)物沉淀去除。

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